Campus Jequié Trabalhos de Conclusão de Cursos (TCCs) - Jequié
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dc.creatorMendes, Felipe Soares-
dc.date.accessioned2025-02-17T16:42:52Z-
dc.date.available2025-02-10-
dc.date.available2025-02-17T16:42:52Z-
dc.date.issued2024-09-24-
dc.identifier.citationOliveira, Antonio Portela de. Soldagem por resistência elétrica para uso acadêmico. 2024. TCC (Graduação) - Curso de Bacharelado em Engenharia mecânica com ênfase em mecatrônica , Campus Jequié, Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia da Bahia, Jequié, BA, 2024.pt_BR
dc.identifier.urihttps://repositorio.ifba.edu.br/jspui/handle/123456789/722-
dc.description.abstractThe process of electrical resistance welding, invented by Elihu Thomson, is one of the main methods for welding metal sheets in various industrial sectors. Therefore, it is essential that future professionals have both theoretical and practical knowledge of this methodology. It has been noted that the IFBA, Jequié campus lacks equipment for practical teaching of this method. This study proposes the development of a project for an electrical resistance welding machine for academic use, through three-dimensional modeling, intended to permanently join small thickness metal pieces. The calculations and modeling of the equipment were mostly developed to use components available at the Institute, aiming to reuse materials, reduce costs, and create a sustainable project. The equipment will be operated by an electric pedal, moving the actuator that brings the faces of the pieces to be welded together and releases a short-circuit current to fuse the region. It includes movement mechanisms, electric actuation, automatic control, and safety modules to ensure proper operation/maintenance. The detailed project includes three dimensional modeling, technical drawings of the mechanical system parts, electrical and control diagramming, as well as a material list. Mechanical simulations were performed to ensure that the equipment can withstand the mechanical stresses of the welding process, aiming to achieve efficiency standards comparable to industrial equipment. Finally, the study will significantly contribute to the practical training of students and serve as a reference for the subsequent development of a prototype, serving not only as a means of practical learning but also as an innovative one.pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherInstituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia da Bahiapt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectPonteadeirapt_BR
dc.subjectRSWpt_BR
dc.subjectTecnologias de soldagempt_BR
dc.subjectMáquina didáticapt_BR
dc.titleSoldagem por resistência elétrica para uso acadêmicopt_BR
dc.title.alternativeElectric Resistance Welding for Academic Usept_BR
dc.typeTrabalho de Conclusão de Cursopt_BR
dc.contributor.advisor1Boery, Mirella Nagib de Oliveira Boery-
dc.contributor.advisor1Latteshttp://lattes.cnpq.br/2915996595635437pt_BR
dc.contributor.advisor-co1Brito, Roberto Oliveira Correia de-
dc.contributor.referee1Brito, Luis Fernando Barbosa-
dc.contributor.referee2Brito, Roberto Oliveira Correia de-
dc.description.resumoO processo de soldagem por resistência elétrica, inventado por Elihu Thomson, é um dos principais métodos para soldar chapas metálicas em diversos setores industriais. Di ante disso, é imprescindível que futuros profissionais tenham conhecimento teórico e prá tico dessa metodologia, desta forma, foi verificado que o IFBA, campus Jequié carece de um equipamento para ensino prático desse método. Este estudo propõe o desenvolver o projeto de um equipamento de soldagem por resistência elétrica para uso acadêmico, através de modelagem tridimensional, que será destinada a unir permanentemente peças metálicas de pequenas espessuras. Os cálculos e a modelagem do equipamento foram de senvolvidos, em sua maior parte, visando utilizar componentes disponíveis no Instituto, a fim de reutilizar materiais, reduzir custos e ter um projeto sustentável. O equipamento será acionado por um pedal elétrico, movendo o atuador que aproxima as faces das peças a serem soldadas e libera uma corrente de curto-circuito para fundir a região. Ele inclui mecanismos de movimentação, acionamento elétrico, controle automático e módulos de se gurança para garantir uma operação/manutenção adequada. O projeto detalhado abrange modelagem tridimensional, desenhos técnicos das peças do sistema mecânico, diagrama ção elétrica e de controle, além de uma lista de materiais. As simulações mecânicas foram realizadas a fim de garantir que o equipamento suporte os esforços mecânicos do pro cesso de soldagem, buscando atingir padrões de eficiência comparáveis aos equipamentos industriais. Por fim, o estudo e irá contribuir significativamente para a formação prática dos estudantes, além de servir de referência para um posterior desenvolvimento de um protótipo, sendo não somente um meio de aprendizado prático, mas inovadorpt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.departmentDepartamento de Ensino Superior/Bachareladopt_BR
dc.publisher.initialsIFBApt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICApt_BR
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